無煙煤增碳劑鋼制品冶煉過程中，經常會由于冶煉時間、保溫時間、過熱時間過長等因素，使鐵液中碳元素的熔煉損失增加，導致鐵液中碳的含量降低，從而使鐵液中的碳含量降低，導致其含碳量不能達到煉制預期的理論值，所添加的含碳物質稱為增碳劑，以彌補鋼鐵熔煉時燒損的碳含量。以下就是無煙煤增碳劑的特點與使用方法的相關內容，供大家查看。

　　一、無煙煤增碳劑有五大特點：

　　1、碳含量高，吸收率高，低硫低氮，而且吸收速度快于同類石墨化增碳劑，價格低于同類硫低于0.05的石墨化增碳劑。

　　2、吸收率高，按使用方法吸收率可達90%以上。

　　3、吸收速率比較快，相比同類的石墨化增碳劑吸收速度更快，對爐壁無吸附作用，爐內碳吸收速率的優勢更為明顯。

　　4、低硫含量，低于0.05%，低于0.02%。低氮，低于100ppm。

　　5、價比高，在同類石墨化增碳劑中(硫≤0.05)價格較為有利。

　　二、使用增碳劑的方法

　　①采用分散加料法，可采用①5噸以上。增碳劑和金屬爐料按碳含量要求，在電爐中下部加入增碳劑，并隨其他配料一起加入。

　　②采用2-3噸左右的中頻感應電爐，推薦采用集中加入法：在爐內先熔化部分鐵水或剩余少量鐵水時，一次性向鐵水表面加入配碳劑。

　　③采用小型中頻電爐，如果原料單一穩定，建議將增碳劑集中在爐子下部;原料夾有生鐵等高碳物質的，建議對鍛造增碳劑進行微調：即鋼或鐵水熔化后含碳，可加在鋼或鐵水表面，通過熔煉時鐵水的渦流攪拌使本產品溶解吸收。