寧夏增碳劑廠家大部分屬于低硫焦，主要用于煉鋁和制造石墨，另主要用于制取炭素制品，如石墨電陽極弧，提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用;制取炭化硅制品，如各種砂輪、砂皮、砂紙等;制取商品電石供制作合成纖維、乙炔等產品，也可做為燃料，但做燃料用時需用分級式沖擊磨來進行超微粉碎，通過JZC-1250設備制成焦粉后才能進行燃燒，用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等，速溶增碳劑哪家好發現石油焦另外的用途是進行煅燒后制造成更高品質的碳材料，如煅燒后的高硫煅燒焦硫3.0%可用作鋁用預焙陽極，硫煅后焦可做增碳劑，一般是灰口鑄鐵等要求不高的使用，石油焦進行深加工后可得到石墨化石油焦，屬于高品質的碳材料，可用作增碳劑等其它用途。

速溶增碳劑認為增碳劑可以作為一種石墨系列孕育劑在球墨鑄鐵中使用，主要產生石墨和碳顯微團粒，孕育效果具有長效性，主要針對球狀石墨系、對金屬基體效果有限;所以球墨鑄鐵正常孕育處理使用的含硅系孕育劑數量扔須與加強，速溶增碳劑哪家好發現球墨鑄鐵只要孕育處理充分，特別是針對石墨的孕育效果良好，其含碳量和碳當量越高形成的石墨晶核就越多，球墨長大的就越快且球相比越小，鐵液和結晶的奧式體含碳量則趨于越低，鐵素體球墨鑄鐵的含碳量一般為w(c)=3.5%---4.3%，碳當量CE-4.5%--4.9%,一般取值原則：與鑄件壁厚成正比關系(要綜合考慮含硅量的取值影響)。

寧夏增碳劑速溶增碳劑在冶煉鑄件時，增碳劑的選擇很重要，但是使用方法和比例也很重要，好的增碳劑怎樣挑方法用對了很簡單!一般在使用時，根據爐子的大小來選擇不同顆粒的大小也是關鍵，一般使用粒度1-5mm的比較多一些，在沖天爐熔煉使用增碳劑時，要盡量降低生鐵爐料的用量，同時也要求爐料無油無銹，才能起到增碳劑來***高碳當量，并能相對提高廢鋼用量，要選擇石墨化過的冶煉增碳劑也就是石墨化增碳劑才能的顯現石墨化作用，速溶增碳劑哪家好發現在高溫熔煉的條件下，可以滲碳方式獲得活性好，在鑄件上反映出石墨的形態，有利于提高力學性能、減少收縮傾向、改善加工性能，一般都是隨著其他爐料一塊加入，第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面，增碳劑的多少時候一般是要求每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤準備，這個比例來準備增碳劑是合適的比例。

銀川增碳劑合成鑄鐵熔煉過程中，由于廢鋼加入量大，鐵液C含量低，采用增碳劑增碳，增碳劑中以單質形式存在的碳，熔化溫度為3727℃，在鐵液溫度下不能融化，因此，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴散兩種方式溶于鐵液，速溶增碳劑哪家好發現當鐵液的石墨增碳劑含量在2.1%時，石墨可直接在鐵液中溶解直溶，而半石墨化增碳劑的直溶現象基本不存在，只是隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸地擴散溶解，對于感應電爐熔煉鑄鐵的增碳，采用晶體石墨增碳的增碳速度顯著高于半石墨化增碳劑。